北京洋旺利新结合国内外的最新技术研制开发出了5机架六辊冷连轧机组。该机组带有双工位卷取机，飞剪和磁力输送带等设备，可极大提高生产效率，降低生产成本，是未来冷轧带钢技术的发展方向。

一、机组特点：

1）大压下率：3.0 mm厚的带钢经五个机架一次轧制到0.3mm，可以覆盖大部分镀锌基板的需求。

2）全连续：从开卷到卷取实现全连续生产，为此，机组配置有自动焊机、入口活套、出口飞剪和双工位卷取机。

3）高精度：为保证产品厚度精度和良好板形，生产线的五个机架全部配置为全液压（AGC）轧机。

4)高效益：与可逆轧机相比，由于厚控精度和成材率提高和人员成本降低，吨钢成本可以大大降低。

二、技术特点：

生产线全数字直流调速，张力闭环控制、速度自动控制；

五机架全液压(AGC)自动厚度控制，包括预控AGC、监控AGC和流量AGC；

工作辊正负弯辊，中间辊正弯辊及横移控制；轧辊分段冷却控制；

基础自动化和过程自动化完备，采用西门子PLC；

采用双开卷、闪光对焊、螺旋活套；

采用双工位卷取机；

系统数据采集、显示、存储和输出系统，包括故障诊断和报警；

具备过焊缝自动降速、减张等功能；

轧辊轴承全部采用油气润滑；

不断带快速更换工作辊轧辊快速换辊

采用先进平床+铁磁过滤工艺润滑